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    行業資訊

    摩擦副匹配需要考慮哪些因素?

        摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前,軟環多選用碳-石墨(以下簡稱石墨),硬環的材質種類很多,可選擇各種合金鋼,如軸承鋼(GCr9)、高速鋼(W18Cr4V)及其他合金鋼(如40Cr、3Cr13等),也有的選擇合金鑄鐵(如硅、硌和鎳鑄鐵)。只有在特殊情況下,如介質中含有固體顆粒、有結晶析出或高粘度流體中才選用硬對硬的配對。當選用一軟一硬的配對時硬環端面的寬度比軟環寬,在硬對硬的材質中可不受此限制。
        
        為減少泄漏量和機械雜質進入密封端面的可能性,盡量采用內裝內流式密封結構。

        選擇導熱性良好的材料做動環,以散出較多的熱量,降低密封端面的溫度。

        為保證密封環的整體強度和剛度,環的壁厚不可太薄。對于導熱性良好的材料,增加環厚有利散熱;對于導熱性欠佳的材料厚度可小些。對于所受壓力較高的密封環,要從力學角度另行設計,必要時采取加固措施。環的形狀要軸對稱,以減少其不對稱的機械變形和熱變形。

        動環做補償環時,例如國產104和B104型密封(圖13、圖14),動環和軸(軸套)的(直徑)間隙為0.40~0.60mm,以防止動環在工作中卡住而失去補償能力;靜環內徑要比軸(軸套)大1~2mm,避免兩者摩擦。

        密封端面的寬度是個重要參數,要綜合考慮。

     

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